PU發(fā)泡生產(chǎn)廠(chǎng)家，在東莞20年只做聚氨酯模具發(fā)泡，www.gzbooks.cn

聚氨酯發(fā)泡塑料主要是以異氰酸酯和多元醇為原料，具有多孔性，原料相對密度小，種類(lèi)多樣，在發(fā)泡劑，催化劑，阻燃劑的作用下，經(jīng)過(guò)高壓噴涂現場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物，是聚氨酯合成原料的主要之一今天來(lái)跟各人聊聊聚氨酯發(fā)泡的工藝以及工作原理。

1、低壓發(fā)泡法　　低壓發(fā)泡法注塑與普通注塑的區別在于其模具的模腔壓力較低，約在2-7Mpa的范圍內，而普通注塑則在30-60Mpa之間低壓發(fā)泡注塑一般接納欠注法，即將一定量（不注滿(mǎn)模腔）的塑料熔體（含有發(fā)泡劑）注入模腔，發(fā)泡劑分解出來(lái)的氣體使塑料膨脹而充滿(mǎn)模腔。

在普通注塑機上進(jìn)行低壓發(fā)泡注塑PU發(fā)泡，一般是將化學(xué)發(fā)泡劑與塑料混合，然后在機筒內進(jìn)行塑化洛陽(yáng)天江化工新原料有限公司提醒各人，在注塑過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：首先，必須接納自鎖式射嘴；其次，在注射時(shí)，由于氣體的擴散速度很快，會(huì )造成制品的外貌粗拙，因此注塑機的注射速度要足夠快，一般接納增壓器來(lái)提高注射速度和注射量，使注射動(dòng)作在瞬間完成。

　　2、高壓發(fā)泡法　　高壓發(fā)泡法的注塑模腔壓力在7-15Mpa之間，接納滿(mǎn)注方式，即一次注射量正好即是模具模腔的容積為了使制件得到發(fā)泡膨脹，可以接納強制擴大模腔，或者使一部門(mén)塑料分流出模腔，一般較多接納模腔擴大法。

接納擴大模腔法的注塑機與普通注塑機相比，增加了二次合模保壓裝置，當塑料和發(fā)泡劑的熔融混合物被注PU發(fā)泡入到模腔后延時(shí)一段時(shí)間，然后合模機構的動(dòng)模板向后移動(dòng)一小段距離，使模具的動(dòng)模和定模稍為分開(kāi)，模腔擴大，模腔內的塑料開(kāi)始發(fā)泡膨脹。

聚氨酯發(fā)泡工廠(chǎng)，看到就不用再找，專(zhuān)業(yè)PU模具發(fā)泡二十年，只做這一個(gè)，經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)規模大，貨美價(jià)廉

制品冷卻后在其外貌形成致密的表皮，由于塑料熔體的發(fā)泡膨脹受到動(dòng)模板的控制，因此，也就可以對制品的致密表層的厚度進(jìn)行控制動(dòng)模板的移動(dòng)可以是整體移動(dòng)，也可以是部門(mén)移動(dòng)使局部發(fā)泡，從而得到差別密度的制品高壓發(fā)泡法對模具的制造精度要求高，模具費用高，而且對注塑機有二次鎖模保壓要求。

3、雙組分發(fā)泡法　　雙組分發(fā)泡法是一種特殊的高壓結構發(fā)泡注塑方法，它接納專(zhuān)門(mén)的雙組分注塑機這種注塑機PU發(fā)泡有兩套注塑裝置：一套用來(lái)注塑制品的芯部，一套用來(lái)注塑制品的表層在注塑時(shí)，先注入皮層物料，然后通過(guò)同一澆口再注入混有發(fā)泡劑的芯部原料。

由于芯部原料呈層流狀態(tài)流動(dòng)，這就保證了芯部原料均勻地包覆在皮層內部，使型腔得到完全填充當熔料填滿(mǎn)型腔后，再注入少量不含有發(fā)泡劑的熔料，使澆口封閉制品取出后，再去掉澆口即得到具有不發(fā)泡致密表層和有芯部發(fā)泡的輕質(zhì)制品。

微孔發(fā)泡注塑成型工藝一般要經(jīng)歷聚合物/氣體均相體系的形成、泡孔成核、泡孔長(cháng)大及泡孔定型四個(gè)階段，其成型過(guò)程復雜，各個(gè)階段的形成機理差別，主要影響參數也差別聚合物/氣體均相體系的形成是發(fā)泡過(guò)程的須要條件，直接影響后續泡孔的成核、長(cháng)大及定型；氣泡核的形成階段PU發(fā)泡對泡孔的密度和分布有著(zhù)決定性的作用。

泡孔長(cháng)大的過(guò)程直接影響泡孔的幾何形狀和結構；泡孔定型階段則決定氣泡長(cháng)大的結果能否得到保持　　典型的微孔發(fā)泡注塑工藝與普通注塑有很大的差別，其差別之處主要體現在：在機筒中需將超臨界流體注入到聚合物中，然后經(jīng)混煉均化后形成單相溶液；注射時(shí)熔體不用充滿(mǎn)型腔，未充滿(mǎn)的部門(mén)可以通過(guò)氣泡長(cháng)大來(lái)增補；保壓階段大大減短，甚至不用保壓。

　　微孔注塑發(fā)泡過(guò)程中，在螺桿的計量段將超臨界流體注入注塑機機筒中，當超臨界流體和塑料熔體沿著(zhù)螺桿向前輸送時(shí)，由超臨界流體自己的擴散作用和螺桿的剪切混合作用，使超臨界流體溶于塑料熔體中形成單相溶液，這種單相溶液的黏度比純熔融塑料的低很多。

結構發(fā)泡法PU發(fā)泡和物理發(fā)泡法相比力，結構發(fā)泡法特點(diǎn)是不用增加設備，保留了傳統注射成型的工藝優(yōu)點(diǎn)，又制止了傳統注塑工藝中常遇到的一些問(wèn)題，聚氨酯發(fā)泡塑料有著(zhù)質(zhì)輕，節省原料降低成本的優(yōu)勢，注塑發(fā)泡尤其是微孔注塑發(fā)泡將是聚氨酯塑料加工機械及制品加工的一個(gè)熱點(diǎn)。

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