PU發(fā)泡知識
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PU自結皮表面質(zhì)量暗泡標準
來(lái)源:PU發(fā)泡專(zhuān)家 發(fā)布時(shí)間:2024-12-04
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PU自結皮制品(聚氨酯自結皮)的表面暗泡缺陷是生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的質(zhì)量問(wèn)題。表面暗泡是指制品表面存在隱約可見(jiàn)的小氣泡或不均勻的密度區域,可能影響制品的外觀(guān)和性能。以下是通常涉及的標準或檢驗方法,供參考:
1. 標準要求
由于PU自結皮制品涉及不同用途(如汽車(chē)座椅、扶手、電子設備保護套等),具體標準可能依賴(lài)于以下內容:
- 國家或行業(yè)標準:如中國的GB/T標準,ISO標準,或ASTM標準。
- 企業(yè)內控標準:部分公司會(huì )根據客戶(hù)需求或產(chǎn)品特性制定更細化的標準。
2. 檢驗依據
常見(jiàn)的檢驗依據包括:
- 目視檢查:用標準光源照射表面,檢查有無(wú)暗泡、氣泡、縮痕等缺陷。
- 手感檢測:觸摸表面,感知是否有輕微凹凸。
- 尺寸測量:通過(guò)測量制品密度均勻性和厚度來(lái)間接反映是否存在表面暗泡。
- 切片分析:對樣品進(jìn)行橫截面切割,用顯微鏡觀(guān)察氣泡分布。
3. 暗泡容忍標準
根據不同產(chǎn)品的外觀(guān)等級要求,暗泡的容忍范圍一般有以下劃分:
- A級(高要求):表面光滑無(wú)明顯暗泡,肉眼不可見(jiàn)。
- B級(一般要求):表面允許暗泡,但必須低于特定尺寸(如直徑<0.5 mm)和密度。
- C級(低要求):允許少量暗泡,但不能影響功能性或后續加工。
4. 檢測工具與技術(shù)
- 光學(xué)儀器:借助特殊燈光或激光檢測細微缺陷。
- 表面輪廓儀:測量表面粗糙度。
- 密度儀:檢測不同區域的密度是否一致。
5. 防治措施
生產(chǎn)中減少暗泡的措施包括:
- 優(yōu)化原料配比:確保發(fā)泡劑和其他成分的比例合理。
- 改善模具設計:確保模腔均勻性和排氣通暢。
- 調整工藝參數:如發(fā)泡溫度、壓力、混合速度。
- 加強模具維護:避免模腔中存在污垢或損傷。
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